4月24日晚間，利元亨披露2024年第一季度報告。公告顯示，2024年第一季度，利元亨實現營業(yè)收入7.6億元，同比減少39.94%；歸屬于上市公司股東的扣除非經常性損益的凈利潤虧損1.7億元。

談及業(yè)績變化，利元亨公告顯示，受海外客戶鋰電工藝標準和產品要求與國內客戶有一定差異、海外客戶投產延期等因素綜合影響，公司部分重要境外項目執(zhí)行情況仍未達預期，無法在報告期內實現驗收，導致報告期內收入下降較多；此外，公司2023年11月份以來獲得的消費鋰電客戶訂單已在陸續(xù)交付，按項目進展無法在報告期內獲得大規(guī)模驗收，預計大部分項目將會在2024年后續(xù)時間內陸續(xù)完成驗收。同時，由于部分海外項目驗收未達預期，報告期內收入下降較多，毛利額減少。

另一方面，公司在降本增效的策略下，效果顯著，報告期銷售費用和管理費用同比分別下降5.98%和27.41%，較2023年第四季度環(huán)比分別下降30.86%和17.84%，運營管控效果較為明顯。信用減值損失、資產減值損失均同比收窄，公司發(fā)展核心優(yōu)勢產品，強化應收賬款政策和回款管理，同時也進一步嚴控資金支出，與上年同期相比，經營活動產生的現金流量凈額負數大幅減少。

企業(yè)降本增效“有的放矢”

具體來看，今年第一季度，利元亨在降本增效的總方針下，營業(yè)總成本有所減少。其中，管理費用顯著同比下降27.41%，環(huán)比下降17.84%，得益于公司加快整合場地和人力資源，優(yōu)化業(yè)務流程。并且，公司表示，隨著企業(yè)體系化、信息化、標準化和智能化的管理得到不斷提升，通過整合廠區(qū)，集約化管理，可以進一步減少管理成本、運輸成本、差旅成本等，也可通過鼓勵和推動員工多技能、多工種的培訓，培養(yǎng)一人多崗技術工程師，提高工作效率和產出，隨著相關管理變革和措施的落實，后續(xù)管理費用率仍然具備下降空間。

此外，利元亨強化應收賬款政策和回款管理，進一步嚴控資金支出，有效減少了相關費用開支，使得與上年同期相比，第一季度經營活動產生的現金流量凈額負數大幅減少。在信用減值損失方面，公告顯示，公司第一季度加大應收賬款管理，優(yōu)化了應收賬款賬齡結構，使本季度計提的信用減值損失金額同比減少。報告期加大對在手訂單成本管控，沉淀設備工藝標準，使得存貨生產成本有所下降，公司資產減值損失也同比減少。可見，企業(yè)在每一個環(huán)節(jié)的快速反應，既體現了公司高效運作效率，也綜合幫助利元亨實現降本目標。

科創(chuàng)研發(fā)提升企業(yè)高質量發(fā)展

除了降本，增效同等重要。公司以“技術立業(yè)，苦練內功”作為創(chuàng)新追求目標，一直以來的研發(fā)投入占營業(yè)收入的比例均維持在10%左右，屬于行業(yè)前列。目前已經構建了新能源（鋰電、光伏、氫能）智能裝備覆蓋“智能專機→一體機→局部環(huán)節(jié)整線→全流程生產線”的全鏈條產品布局。公司報告顯示，第一季度研發(fā)費用率14.13%，同比增加3.38個百分點，系公司在行業(yè)周期變化中不斷拓展新業(yè)務場景，積極應對行業(yè)技術更迭，配合下游客戶在固態(tài)電池、鈉電池、鈣鈦礦電池等新型能源的研發(fā)量產所致。

值得一提的是，前段時間固態(tài)電池產業(yè)化的步伐加速推進成為焦點，整個行業(yè)有望因其增添新的動力而沸騰。利元亨一直深耕設備制造，早已具備生產固態(tài)電池生產線相關設備的技術方案，并具有單機/整線設備的交付經驗，目前正陸續(xù)與國內外主流固態(tài)電池生產商開展技術方案交流。并且與“固態(tài)電池”獨角獸清陶能源、因湃電池均建立了戰(zhàn)略合作關系并共建聯合實驗室，進行新工藝、新產品共同研究、開發(fā)。

數智驅動 加速工藝流程優(yōu)化 精益制造

除了打造產品力、技術力之外，從長遠看，隨著動力電池生產步入全新發(fā)展周期、進入大規(guī)模制造階段，電池成本逐步降低，產業(yè)鏈公司實行降本增效策略，優(yōu)化供應鏈管理手段，有效推動市場需求成為需要重點突破的課題。

利元亨憑借著在智能制造領域鉆研多年，此前已推出數智整廠解決方案——利元亨? 海葵智造，涵蓋智能裝備、大數據底座（?？疲?、應用軟件三個部分，可提供一套鋰電行業(yè)AI數字化整廠解決方案。隨著行業(yè)的發(fā)展，在更進一步智能化、增效降本的指導思想下，利元亨的智能化技術高速推進，有望助力企業(yè)在規(guī)?；瘍?yōu)勢、成本優(yōu)勢等維度與競爭對手拉開差距。

截至目前，利元亨已構建起了智能感知、控制技術、執(zhí)行技術、智能倉儲技術、激光應用技術、數字化技術和泛真空技術等七大核心技術平臺，和持續(xù)降本、持續(xù)創(chuàng)新、高效協(xié)同、規(guī)模交付、開放共享、全球配套等六大核心競爭力，奠定了行業(yè)技術領先的地位。

未來，公司持續(xù)加強縱深研發(fā)和精細化管理，持續(xù)推動降本增效，推行體系化、信息化、標準化、智能化等“四化”建設，有效提升組織運營管理質量和效率；在項目執(zhí)行過程中，不斷優(yōu)化技術標準，降低從設計環(huán)節(jié)到安裝調試各個環(huán)節(jié)的成本，形成標準化、規(guī)?；瑴p少一切不必要不合理的效率損耗，推進公司生產經營業(yè)績持續(xù)攀升。